對食品檢測實驗室污水的SBR污水處理工藝介紹
　　食品檢測實驗室污水處理設備SBR工藝路線選擇：
　　1.工藝路線確定原則
　　污水處理廠的建設和運行受多種因素的影響和制約，其中工藝路線選擇為關(guān)鍵，必須從整體優(yōu)化的觀念出發(fā)，結(jié)合污水水質(zhì)特性以及建筑物的實際條件和要求，確定切實可行，經(jīng)濟合理的工藝方案。

食品檢測實驗室污水處理設備

　　2.工藝選擇
　　根據(jù)污水特性分析，結(jié)合對食品檢測實驗污水治理的工程經(jīng)驗，歸納治理方法如下：
　　1）根據(jù)經(jīng)驗，該類污水COD有一定幅度的波動，且有機氮含量較高（主要來源于糞便）。其易于分解成氨氮，脫氨氮難度較大。另外，此類廢水全天間歇排放特征明顯，水質(zhì)、水量沖擊負荷較大，不利于常規(guī)生化處理。需要選擇脫氨氮能力強，耐水質(zhì)、水量沖擊負荷的高效生化處理工藝。還有，常規(guī)好氧生化處理的剩余生化污泥較多，污泥處理費用大。需要配套污泥消化減量處理工藝。再者，某些大分子有機物好氧條件下可生化性較低，需要兼氧水解預處理,提高可生化性。相比較而言，SBR工藝抗水質(zhì)、水量沖擊負荷能力較強，且處理構(gòu)筑物構(gòu)成簡單，能交替進行兼氧水解預處理、好氧生化處理和缺氧反硝化脫氮，不易產(chǎn)生污泥膨脹，耗能低。
　　2）SBR工藝與常規(guī)生化處理工藝相比
　　其他生化處理工藝，在好氧階段后，還需沉淀后才能穩(wěn)定出水。SBR工藝在好氧處理階段，曝氣、沉淀在同一個池內(nèi)完成，出水采用潷水器，確保穩(wěn)定出水。因此，SBR工藝出水前可省去沉淀池，在結(jié)構(gòu)上更加緊湊、優(yōu)化、節(jié)省占地、投資省。
　　因此，選擇SBR工藝作為該類污水處理的主體工藝。
　　SBR工藝的過程是按時序來完成的,一個操作過程分五個階段：進水、反應、沉淀、潷水、閑置。這五個階段都是單池運行,當需要處理的污水量較大時,必須單池分組進行組合處理,這樣交替運行的過程中僅靠人工操作就很難發(fā)揮其優(yōu)點了。多池多組的交替運行必須有高度靈活、結(jié)構(gòu)嚴謹?shù)闹醒肟刂葡到y(tǒng),自動化程度要求較高。所以在運行的過程中需要保障中控系統(tǒng)的正常,防止人為操作失當、雷電以及內(nèi)部管理不善等造成儀器、儀表等設施的破壞,影響系統(tǒng)的正常工作。這就要求在污水處理廠的設計過程中設計儀器儀表的避雷裝置,提高日常的運行操作人員的管理水平。
　　預處理系統(tǒng)是污水處理的前段。生活污水中含有大量的漂浮物與懸浮物質(zhì),其中包括無機性和有機性兩類。由于這些垃圾和懸浮物會降低主體反應的效果,對污水處理設備造成磨損和破壞,故在污水進入主反應區(qū)之前必須進行必要的預處理,以提高整個工藝的去除率,降低設備的磨損,保證整個處理系統(tǒng)的正常運行。所以,在運行的過程中需要加強巡查,防止垃圾堵塞粗細格柵和進水泵。
　　SBR生物反應池是污水處理廠的核心部分,進水方式的推流過程使池內(nèi)厭氧好氧處于交替狀態(tài),運行效果穩(wěn)定,污水在相對的靜止狀態(tài)下沉淀,需要的時間短、出水水質(zhì)較好,耐沖擊負荷;加之池內(nèi)有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。反應池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹,脫氮除磷,適當控制運行方式,實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。對于運行實際運行過程涉及到的季節(jié)性進水差異或其它因素的影響而導致出現(xiàn)的污泥膨脹、脫氮除磷效果差,可以通過運行參數(shù)的適當調(diào)整加以解決。